胶印机滚筒表面修复解决方案一刀模淬火机床瓶贴标机收音机电磁吸盘

胶印机滚筒表面修复解决方案(一)

我们常说滚筒部件是胶印设备的心脏。实际情况也的确是这样的，因为胶印机的主要功能就是，在压力作用下将图文部分的油墨向承印物表面转移，这是整个机器的核心，而其它所有的机构都是为了能够正常进行压印服务的。由此可见滚筒对于印刷设备的重要性。但在实际生产中我们常常会由于操作不善、或是其它意外将硬物轧入滚筒，导致滚筒表面被轧伤。这种情况的直接后果是机器无法使用，因此讨论如何对轧伤的滚筒表面进行修复是十分必要的。以下我们将对一些修复的解决方案做一下介绍。

不拆卸滚筒修复

不拆滚筒机械方式：这种对滚筒表面的修复方式，主要是针对有异物轧入滚筒导致滚筒表面被轧凹。

案例1：罗兰双色由于开口销脱落，进入滚筒后在滚筒表面轧出了长15㎝、宽2～3㎜、深0.2～0.3㎜的S形条状凹痕。

１、采用手钻，2.5㎜钻头，沿下凹线条，在滚筒表面上打8～12㎜深的孔（每个孔之间要距离近，但不能贯通）。

２、 用小凿子把孔打通，使其成燕尾槽形状，表面小，下面大。

３、 将略大于燕尾槽的紫铜条用黄铜棒敲入凹槽，并继续打击表面，使槽中的紫铜条底部扩大，牢牢地咬住滚筒，再把表面敲平，使紫铜与损伤表面牢牢的结合。

４、用细锉磨平，最后用水砂纸打磨光滑。

案例2：J2108螺母掉入滚筒间隙，导致滚筒表面轧出直径大约10㎜左右深约0.5㎜的凹陷。

１、根据轧伤的大小和形状选用3～6㎜的钻头，在滚筒表面打大约15㎜深的孔。

２、采用同直径的铜条，旋入拧紧，并在离滚筒表面0.5～1㎜处割断

录像机３、同过敲打，锉平、打磨等工序将滚筒表面处理平整。

机械方式的优点是，需要的成本较低，修复后维持时间比较长。一般工厂只要自己有钳工就能衢州处理，但是由于只要是采用手工操作，对操作人员的要求比较高，即使这样也很难完全恢复损伤以前的情况。

不拆滚筒氩弧焊接方式：这种对滚筒表面的修复方式，和以上一样，也能处理比较严重的小面积滚筒表面轧伤。

案例：J2205印刷机，由于摆动牙的大牙簧支撑杆脱落，在滚筒表面轧出最深为3㎜的长条形的凹陷。

１、用汽油和丙酮将滚筒表面清洗干净

２、使用专用的氩弧焊机，在滚筒上损伤的部分点焊、堆焊。

３、最后锉平，并用水砂纸将表面尽量处理光滑。

优点是能够处理比较严重的滚筒表面损伤，比如更严然后脆断重的由于轧伤引起的滚筒表面缺损，另外由于氩弧焊接温度比较低，不容易使滚筒表面发生更大的变形，在焊接的时候由于有氩气的保护，滚筒表面不容易出现氧化。

缺点是需要比较专业的焊接设备，还有比较专业的焊接技术，另外由于后工序依旧是依靠手工打磨，所以依旧无法保证滚筒表面很好的精度。

用胶合剂填目前该类实验机的最小机型为50KN补滚筒方式：这种方式比较适合修复由于磨损或腐蚀造成的滚筒表面的凹陷，一般情况下这种凹陷不会很严重，但如果不处理，将对印刷产生很大的影响。

案例：J2108B印刷机由于滚筒本身的材料问题，导致滚筒在使用几年后滚筒两端出现腐蚀变细的情况，当印刷大幅面的印刷品的时候，会在印品的边缘处出现印迹发虚现象。

１、 先将滚筒表面清洗干净。

２、使用502胶液混合铁粉在滚筒的凹陷处涂布，在涂布的时候要注意涂布的范围越精确越好。最好在刚刚涂布的时候用比较长的钢片沿着滚筒表面刮一遍，尽量保证涂布处与滚筒表面相平。

３、 在502胶液半干未干的时今年1⑷月份候用纱布包裹在平整的木块或铁块上，将填补处磨平、打光。

这种操作方式的好处就有一个，就是方便快捷，一般机台操作人员自己就能搞定。但是一般维持周口不了多长的时间，主要原因是由于滚筒表面要经常接触各种有机溶剂，在使用过程中就会慢慢的脱落。所以一般只适合要求短期修复的场合。

（如果使用胶合剂修复滚筒，还可以考虑环氧树脂、还有“二合一”胶水）

对于铸铁滚筒的修补，还可以采用铸铁修补剂，为保证铸铁修补剂能在滚筒表面上牢固的黏附，应该在使用前将要修补的滚筒用苯和丙酮清洗，然后在修补部位打上麻眼，再进行修补，如果要修补的部位比较深，有必要在滚筒上钻孔（面积大可以考虑多打几个孔），在孔上攻螺纹，然后使用修补剂。在修补剂完全干固的过程中，不断用砂纸打磨直到平复、光洁。

另外在用胶液修复滚筒要注意，最好只修复由于磨损和腐蚀造成的滚筒表面凹陷，不要对由于硬物进入轧伤的滚筒表面修复，因为这类创伤一般比较深，另外在凹陷的四周一般都有一个凸起。